Kontrola ložísk modelu 1530

Kontrola ložísk modelu 1530

Model HZ-VI-BB1530
—Model HZ-VI-BB0515 – Integrácia technológie 2D/3D videnia s vlastnými -priemyselnými 3D kamerami a inšpekčnými algoritmami, čím sa dosiahne 360-stupňová všestranná detekcia defektov povrchu ložísk (skosenie, čelné plochy, povrchy vonkajšieho priemeru, kryty, vnútorné otvory). Kompatibilné s gumovými tesneniami, kovovými štítmi a otvorenými ložiskami, rozsah veľkostí 15-30 mm, rýchlosť 2-3,5s/ks, stabilná prevádzka 7x24h.

 

 

 

Parameter produktov

 

 

Kontrolovateľné rozmery

OD:φ15–30 mmHrúbka:​ Menšie alebo rovné 30 mm

Rýchlosť kontroly:2-3,5s/ks

Kontrolné položky

2D defekty

Plávajúce kryty, prasknutie, skrútené okraje, medzery- medzi krúžkom, chyby vnútorného/vonkajšieho prstenca, problémy so skosením (existencia/veľkosť), hrdza, čierna koža, zmiešané kryty, chýbajúce znaky, povrchové praskliny, škrabance.

3D defekty

Preliačiny na povrchu protiprachového krytu (železo/plast) (<0.03 mm accuracy), floating height.

2
1

Inteligentné riešenie 3D vizuálnej kontroly

Flexibilná softvérová platforma:Vysoko konfigurovateľný, prispôsobí sa viacerým typom produktov.

Vysoko presné 3D videnie-

Zachytáva mikrodeformácie/preliačiny v ložiskách, čím prekonáva limity detekcie pomalých zmien.

 

 

 

 

 

Zistiteľné defekty

 

 

-1

Nepravidelné skosenie vonkajšieho prstenca

2

Jamy

3

Čierne škvrny

3

Abnormálne vnútorné skosenie

5

Čierne škvrny vo vnútornom prstenci

6

Čierne škvrny

7

Vonkajší krúžok odpad

8

Odpad vnútorného krúžku

 

 

 

 

Video o prevádzke produktu


 

 

 

 

 

 

Často kladené otázky

 

3
 

Q1: Môžete poskytnúť projekty na kľúč pre kompletné výrobné linky vrátane integrácie celého systému, ako sú dopravné pásy, čistenie, kontrola a triedenie?

A1: Áno

Otázka 2: Má systémový softvér funkcie, ako je klasifikácia defektov, sledovateľnosť údajov a analýza trendov? Dokáže generovať vizualizované správy o kvalite?

A2: Áno.

Otázka 3: Ako automatizovaný je proces výmeny a uvedenia do prevádzky pre ložiská rôznych veľkostí a typov?

A3: Ručná výmena trvá približne 10 minút

Q4: Môže byť rýchlosť testovania zariadenia synchronizovaná s automatizovanou výrobnou linkou, aby sa dosiahla úplná kontrola online namiesto náhodných kontrol?

A4: Najrýchlejší čas testovania sú 2 sekundy, s rýchlosťou 30 kusov za minútu.

 

 

 

 

Populárne Tagy: Inšpekcia ložísk model 1530, výrobcovia, dodávatelia inšpekcie ložísk Čína model 1530, AOI stroj na ložiská, Kontrola chýb vzhľadu ložiska , Zariadenia na kontrolu vzhľadu ložísk, Systém detekcie trhlín a škrabancov ložísk, Kontrola ložísk modelu 3060, Vizuálne systémy na kontrolu kvality

Zaslať požiadavku